OEE: entenda um dos indicadores de produtividade para a indústria 4.0

A indústria 4.0 é caracterizada pelo uso de tecnologias avançadas e conectividade para aumentar a eficiência, a produtividade e a qualidade na manufatura. Nesse contexto, a medição de indicadores é fundamental para identificar pontos de melhoria e tomar decisões baseadas em dados. Além disso, um dos indicadores mais importantes para a indústria 4.0 é o OEE, sigla em inglês para Overall Equipment Effectiveness (Eficiência Global de Equipamentos).

O que é o OEE?

O OEE é um indicador que mede a eficiência global de um equipamento ou de uma linha de produção, levando em consideração três fatores principais: disponibilidade, desempenho e qualidade. A fórmula do OEE é simples:

OEE = disponibilidade x desempenho x qualidade

A disponibilidade se refere ao tempo em que o equipamento ou linha de produção está disponível para produzir. Enquanto, o desempenho mede a velocidade de produção em relação à velocidade teórica do equipamento. Já a qualidade mede a quantidade de produtos produzidos dentro das especificações de qualidade.

Por exemplo, se uma linha de produção tem disponibilidade de 90%, desempenho de 95% e qualidade de 98%, seu OEE será:

OEE = 0,9 x 0,95 x 0,98 = 0,8275 ou 82,75%

Isso significa que a linha de produção está operando com uma eficiência de 82,75%.

Por que o OEE é importante?

O OEE é um indicador importante porque permite medir o desempenho de um equipamento ou linha de produção de forma holística, considerando vários fatores que afetam a produtividade. Isso ajuda a identificar pontos de melhoria e a tomar decisões baseadas em dados para aumentar a eficiência e a qualidade da produção.

Além disso, o OEE é um indicador que pode ser usado em qualquer tipo de indústria, desde a produção de bens de consumo até a produção de produtos químicos e farmacêuticos.

Como aplicar o OEE na sua indústria?

Para aplicar o OEE na sua indústria, você precisa, primeiramente, coletar dados sobre a disponibilidade, o desempenho e a qualidade do equipamento ou da linha de produção. Essa coleta pode ser feita manualmente ou com o uso de sistemas de automação e monitoramento.

Com os dados coletados, é possível calcular o OEE e identificar pontos de melhoria na produção. Por exemplo, se a disponibilidade for baixa, pode ser necessário investir em sistemas de monitoramento de condições. Se o desempenho estiver abaixo do esperado, pode ser necessário reavaliar a velocidade de produção ou investir em treinamentos e capacitação dos operadores. Por outro lado, se a qualidade estiver comprometida, pode ser necessário revisar os processos de controle de qualidade ou investir em tecnologias de inspeção.

Além disso, o OEE pode ser usado para comparar a eficiência de diferentes equipamentos ou linhas de produção e identificar as melhores práticas para aumentar a produtividade. Também pode ser usado para definir metas de produtividade e monitorar o progresso ao longo do tempo.

Para obter resultados mais precisos e confiáveis, é recomendável coletar dados em tempo real e usar sistemas de análise de dados para identificar padrões e tendências. Isso permite detectar problemas rapidamente e tomar medidas corretivas antes que afetem a produção.

Se você quer aumentar a eficiência e a qualidade da produção na sua indústria, é fundamental não ignorar o OEE. Além disso, investir em sistemas de monitoramento e análise de dados é essencial para coletar informações precisas. A partir dessas informações, é possível tomar decisões baseadas em dados, o que contribuirá para melhorar a produtividade e a competitividade da sua empresa.

Imagem de usertrmk no Freepik

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